Giới thiệu các sản phẩm Pulley đồng bộ
Pulley đồng bộ thuộc về các thành phần kiểu sao, nói chung có kích thước tương đối lớn, và các quy trình sản xuất của chúng chủ yếu liên quan đến đúc và rèn. Các pulley kích thước lớn thường được thiết kế với phương pháp đúc, sử dụng các vật liệu như gang (do tính chất đúc tốt của nó), với thép đúc hiếm khi được sử dụng (do tính chất đúc kém hơn). Đối với các ròng rọc có kích thước nhỏ hơn, rèn là một lựa chọn, và thép thường được sử dụng làm vật liệu. Việc lựa chọn các chỉ số và vật liệu khác nhau cho pulley đồng bộ tuân theo nguyên tắc giảm thiểu nguyên liệu, đảm bảo các quy trình khả thi và đạt được chi phí thấp nhất trong khi đáp ứng các yêu cầu sử dụng. Pulle đồng bộ chủ yếu được sử dụng trong các kịch bản đòi hỏi truyền tải điện đường dài, chẳng hạn như đầu ra điện của động cơ diesel nhỏ, xe nông nghiệp, máy kéo, ô tô, máy móc khai thác, thiết bị gia công, máy dệt, máy rửa, máy in, máy ép, truyền tải điện mô tô nhỏ, máy nén máy nông nghiệp, máy nén không khí, máy rút gọn, máy phát điện, máy ginning và nhiều hơn nữa.
Các đặc điểm
Truyền chính xác, không trượt trong quá trình hoạt động, và tỷ lệ truyền không đổi.
Truyền dẫn trơn: thực vật, với đệm, khả năng hấp thụ sốc, và tiếng ồn thấp.
Viết theo ngôn ngữ viết là có hiệu quả truyền dẫn cao, nhưng vẫn có thể viết là.như.g, với các hiệu ứng tiết kiệm năng lượng đáng kể.
Bảo trì thuận tiện, không cần dịch vụ bôi trơn, và chi phí bảo trì thấp.
Phạm vi rộng phạm vi của các tỷ lệ tốc độ, thường lên đến 10, với tốc độ tuyến tính đạt 50m/s. Có khả năng truyền tải một khoảng điện lớn, từ vài watt đến hàng trăm watt.
Có thể truyền tải đường dài, với khoảng cách trung tâm vượt quá 10m.
Đối với các môi trường làm việc, có thể hoạt động tại những nơi ô nhiễm không được phép và môi trường làm việc rất khắc nghiệt.
New and Old JIS Keyway Dimension Tables (bằng tiếng Anh)
Vòng bi CAM có thể chịu được tải trọng xuyên tâm và trục lớn, cũng như tải trọng va chạm và rung động, phù hợp cho một loạt các môi trường làm việc khắc nghiệt.
Features
① The expansion sleeve connection involves placing a tensioning sleeve with mating inner and outer conical surfaces between the shaft and the hub. Under the pre-tightening force of high-strength bolts, the inner ring contracts and the outer ring expands, closely fitting the inner ring to the shaft and the outer ring to the hub, generating sufficient friction to transmit torque, axial force, or a combination of both.
② The expansion sleeve connection principle is simple and reliable, with convenient processing, installation, and disassembly operations that are easy to learn. It has been widely used in various machinery, proven to be a reliable and effective connection method.
Installation Steps
① Clean the protruding end of the main shaft and the inner hole of the expansion sleeve using fine gauze and cotton yarn. Check the dimensions of each part, and once confirmed, clean with gasoline or carbon tetrachloride. After cleaning, apply a thin layer of lubricating oil evenly on the surface of the main shaft, the contact surface of the expansion sleeve, the thread surface of the screw, and the support surface. (The lubricating oil must not contain molybdenum disulfide.)
② During assembly, loosen the screws and align the inner side of the expansion sleeve with the main shaft. Install it slowly and securely, ensuring to maintain a gap between the expansion sleeve and the main shaft throughout the installation process.
③ After positioning, tighten the screws manually, then use a torque wrench to tighten them uniformly in different diagonal and cross patterns.
Notes:
① During installation, lubricating oil should be applied evenly to the surface of the main shaft, the contact surface of the expansion sleeve, the thread surface of the screw, and the support surface. Failure to do so will prevent secure tightening and may result in idling of the main shaft.
② Tightening the screws before insertion will cause deformation of the bushing.
③ After inserting the bushing into the shaft, tighten the screws evenly and securely in different diagonal and cross patterns.
Disassembly Steps:
① Disassembly should be performed while the moving parts are in a stationary state.
② Loosen the tightening screws evenly and securely in different diagonal and cross patterns.
Tiếng Anh.
Tiếng Nga
Tây Ban Nha
Ý
Tiếng Ả Rập
Hàn Quốc
Tiếng Đức
Tiếng Nhật
Người Việt Nam
Thổ Nhĩ Kỳ
Giới thiệu
Bảng đặc tả chi tiết
Tải về
