PLC (Programmable Logic Controller), viết tắt là PLC, là một hệ thống điện tử được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động tính toán kỹ thuật số trong môi trường công nghiệp. Dưới đây là phân tích chi tiết các bộ điều khiển có thể lập trình PLC:
1, định nghĩa và đặc điểm
PLC là một bộ nhớ có thể lập trình được, lưu trữ các lệnh để thực hiện các hoạt động logic, các hoạt động tuần tự, thời gian, đếm, các hoạt động số học và các hoạt động khác. Nó có thể kiểm soát nhiều loại máy móc hoặc quy trình sản xuất thông qua đầu vào và đầu ra kỹ thuật số hoặc analog. Nó được thiết kế đặc biệt cho môi trường công nghiệp, với độ tin cậy cao và khả năng chống can thiệp.
2, cấu trúc và thành phần
PLC chủ yếu bao gồm hai phần: phần cứng và phần mềm. Phần cứng bao gồm CPU, bộ nhớ, mạch giao diện đầu vào/đầu ra, cung cấp năng lượng, v. V.; Phần mềm bao gồm các chương trình hệ thống và chương trình người dùng. Trong số đó, CPU là thành phần cốt lõi của PLC, chịu trách nhiệm thực hiện các chương trình do người dùng viết; Bộ nhớ được dùng để lưu các chương trình và dữ liệu; Mạch giao diện đầu vào/đầu ra là thành phần kết nối giữa PLC và các thiết bị bên ngoài, chịu trách nhiệm về đầu vào và đầu ra của tín hiệu.
3, nguyên tắc làm việc
Nguyên tắc làm việc của PLC dựa trên sự tương tác giữa đầu vào, đầu ra và bộ phận xử lý trung tâm (CPU). Quá trình làm việc có thể được chia thành các giai đoạn sau:
Giai đoạn lấy mẫu đầu vào: PLC nhận tín hiệu từ các thiết bị bên ngoài thông qua giao diện đầu vào và chuyển đổi các tín hiệu này thành tín hiệu mức cần thiết cho xử lý nội bộ.
Giai đoạn thực thi chương trình: CPU thực hiện các thao tác logic, điều khiển trình tự, đo thời gian, đếm và xử lý khác trên các tín hiệu đầu vào dựa trên các chương trình người dùng viết và lưu trữ kết quả xử lý trong thanh ghi hình ảnh đầu ra.
Giai đoạn làm mới đầu ra: Sau khi chương trình được thực hiện, PLC chuyển nội dung của thanh ghi hình ảnh đầu ra cho các thiết bị bên ngoài thông qua giao diện đầu ra để kiểm soát hành động của nó.
4, chức năng chính
PLC lập trình điều khiển có thể có nhiều chức năng, chủ yếu bao gồm:
Điều khiển logic: sử dụng các toán tử logic (như và, hoặc không, vv) để đưa ra các phán đoán logic trên các tín hiệu đầu vào và kiểm soát đầu ra dựa trên kết quả phán xét.
Tuần tự điều khiển: Điều khiển hoạt động của nhiều thiết bị trong một chuỗi chương trình được xác định trước để đạt được các quy trình sản xuất tự động phức tạp.
Thời gian và đếm: được trang bị với bộ đếm giờ và mô-đun bộ đếm, nó có thể thực hiện các phép tính thời gian và đếm chính xác.
Xử lý dữ liệu: với khả năng lưu trữ và xử lý dữ liệu, nó có thể thu thập, chuyển đổi, so sánh và xử lý tín hiệu đầu vào.
Chức năng truyền thông: hỗ trợ giám sát từ xa và truyền dữ liệu, thuận tiện cho người dùng điều khiển và quản lý từ xa.
Phát hiện lỗi và chẩn đoán: có khả năng phát hiện lỗi trong hoạt động của thiết bị, và tiến hành chẩn đoán và báo động lỗi.
5, lĩnh vực ứng dụng
PLC lập trình điều khiển được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như thép, dầu mỏ, hóa chất, điện, vật liệu xây dựng, sản xuất máy móc, ô tô, dệt may, giao thông vận tải, bảo vệ môi trường và giải trí văn hóa. Nó thay thế các mạch chuyển tiếp truyền thống và đạt được các chức năng như điều khiển logic và điều khiển tuần tự, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và mức độ tự động hóa.
6, xu hướng phát triển
Với sự phát triển liên tục của công nghệ tự động hóa công nghiệp, xu hướng phát triển CỦA PLC lập trình điều khiển chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Trí thông minh và khả năng thích ứng: bằng cách giới thiệu công nghệ trí tuệ nhân tạo, PLC có thể thích ứng tốt hơn với các môi trường sản xuất khác nhau và các yêu cầu công việc.
Tính mở và khả năng tương tác: CÁC PLC từ các nhà sản xuất khác nhau có thể được kết nối với nhau, tạo điều kiện cho việc nâng cấp và bảo trì hệ thống cho người dùng.
Kết nối mạng và giám sát từ xa: người dùng có thể kiểm soát và quản lý PLC từ xa thông qua Internet để cải thiện hiệu quả và bảo mật sản xuất.
Modularization and Standardization: Việc Modularization và tiêu chuẩn hóa của PLC sẽ trở thành hướng phát triển tương lai và người dùng có thể chọn các mô-đun phù hợp theo nhu cầu riêng của chúng và kết nối chúng thông qua các giao diện được chuẩn hóa.
Độ an toàn và độ tin cậy: Tăng cường thiết kế và thử nghiệm hiệu suất an toàn để cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của hệ thống.
Tóm lại, PLC điều khiển lập trình được, như thiết bị quan trọng trong lĩnh vực điều khiển tự động hóa công nghiệp hiện đại, có triển vọng ứng dụng rộng rãi và tiềm năng phát triển to lớn.
