PLC (Programmable Logic Controller) là một hệ thống điện tử tính toán kỹ thuật số được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng công nghiệp. Dưới đây là phân tích chi tiết các bộ điều khiển có thể lập trình PLC:
1, định nghĩa và đặc điểm
PLC là một hệ thống điện tử thực thi các hàm điều khiển thông qua lập trình. Nó sử dụng bộ nhớ có thể lập trình để lưu trữ các hướng dẫn để thực hiện các thao tác logic, các thao tác tuần tự, thời gian, đếm, các thao tác số học, vv, và kiểm soát nhiều loại máy móc hoặc quy trình sản xuất thông qua các đầu vào và đầu ra kỹ thuật số hoặc analog. PLC System, còn được gọi là &Quot; Soft Wired" Hệ thống điều khiển chương trình, bao gồm phần cứng và phần mềm, có tính linh hoạt cao và khả năng lập trình.
2, các thành phần cốt lõi
PLC chủ yếu bao gồm các thành phần cốt lõi sau:
Phần đầu vào: chịu trách nhiệm nhận tín hiệu từ các thiết bị bên ngoài như cảm biến, nút, công tắc, v.v. Các tín hiệu này được chuyển thành tín hiệu cấp độ nhận biết trong PLC.
Bộ phận xử lý trung tâm (CPU) : Thành phần lõi của một PLC, chịu trách nhiệm thực hiện các chương trình được viết bởi người dùng, xử lý tín hiệu đầu vào và tạo ra các lệnh điều khiển tương ứng.
Phần đầu ra: chuyển đổi các lệnh điều khiển được tạo bởi CPU thành các tín hiệu bên ngoài nhận biết được, chẳng hạn như dòng điện, điện áp, vv, để điều khiển các thiết bị bên ngoài thực hiện các hành động tương ứng.
3, nguyên tắc làm việc
Nguyên tắc làm việc của PLC dựa trên sự tương tác giữa đầu vào, đầu ra và bộ phận xử lý trung tâm. Quy trình công việc thường bao gồm các giai đoạn sau:
Giai đoạn lấy mẫu đầu vào: PLC quét và chuyển đổi trạng thái trên/tắt của tất cả các đầu vào thành các trạng thái điện áp cao và thấp, lưu chúng trong lưới đầu vào và sau đó viết chúng vào thanh ghi hình ảnh đầu vào tương ứng của chúng.
Giai đoạn thực thi chương trình: PLC quét và thực thi chương trình bắt đầu từ địa chỉ đầu tiên trong chuỗi, lấy dữ liệu cần thiết từ đăng ký hình ảnh đầu vào, đăng ký hình ảnh đầu ra và chuyển tiếp phụ trợ để xử lý số học, và ghi kết quả vào thanh đăng ký hình ảnh đầu ra.
Giai đoạn làm mới đầu ra: Khi chương trình đạt đến chỉ thị cuối, PLC sẽ gửi nội dung của thanh ghi hình ảnh đầu ra đến chốt đầu ra và điều khiển thiết bị đầu ra tương ứng để hoạt động thông qua một thiết bị điều khiển nhất định.
4, chức năng chính
PLC có nhiều chức năng đáp ứng nhu cầu kiểm soát công nghiệp khác nhau:
Điều khiển logic: sử dụng các toán tử logic để đưa ra các đánh giá logic trên các tín hiệu đầu vào và thực hiện các phép toán tương ứng.
Điều khiển tuần tự: thực hiện điều khiển và phối hợp của nhiều thiết bị, và thực hiện các hoạt động điều khiển tuần tự phức tạp.
Đếm và thời gian: được trang bị các mô-đun bộ đếm và hẹn giờ cho các hoạt động đếm và đo thời gian phức tạp.
Lưu trữ và xử lý dữ liệu: thu thập, chuyển đổi, so sánh và xử lý tín hiệu đầu vào, tạo báo cáo, giám sát tình trạng thiết bị và tiến hành chẩn đoán lỗi.
Chức năng truyền thông: thực hiện giám sát từ xa, truyền dữ liệu và điều khiển hợp tác.
Phát hiện và chẩn đoán lỗi: phát hiện lỗi trong hoạt động thiết bị, và thực hiện chẩn đoán và báo động lỗi.
5, lĩnh vực ứng dụng
PLC được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như thép, dầu mỏ, hóa chất, điện, vật liệu xây dựng, sản xuất máy móc, ô tô, dệt may, giao thông vận tải, bảo vệ môi trường và giải trí văn hóa. Nó thay thế các mạch chuyển tiếp truyền thống để đạt được điều khiển logic và điều khiển tuần tự, có thể được sử dụng để điều khiển một thiết bị duy nhất, cũng như cho điều khiển đa nhóm máy và các dây chuyền lắp ráp tự động.
Tiếng Anh.
Tiếng Nga
Tây Ban Nha
Ý
Tiếng Ả Rập
Hàn Quốc
Tiếng Đức
Tiếng Nhật
Người Việt Nam
Thổ Nhĩ Kỳ
Giới thiệu
Bảng đặc tả chi tiết
Tải về
